Khung gầm & khung treo ô tô

-Dập kim loại có độ chính xác cao và bản vẽ sâu
Dây chuyền dập khuôn chuyển tiếp và lũy tiến tự động đảm bảo độ chính xác có thể lặp lại cho quá trình sản xuất-số lượng lớn.
Hình học phức tạp: Khả năng vẽ sâu cho tháp treo, giá đỡ tay điều khiển và các bộ phận khung- mà không làm mỏng vật liệu.
Tính nhất quán của lô: Kiểm soát quy trình thống kê đảm bảo độ lệch chiều tối thiểu trong nhiều{0}}nghìn{1}}các lần chạy sản xuất.
Hàn rô-bốt và lắp ráp phụ-
Hàn MIG/TIG & hàn điểm tự động: Mang lại độ xuyên thấu mối hàn cao và độ bền kết cấu mà không bị biến dạng nhiệt.
Trong-Xác minh thiết bị cố định đường dây: Đảm bảo căn chỉnh lỗ chính xác và kích thước kết nối trước khi phủ.
Gia công thứ cấp tích hợp
Được tích hợp phay CNC, khai thác tốc độ cao{0}}và cắt laze để đáp ứng dung sai cực kỳ chặt chẽ trên các giao diện lắp quan trọng.

Truy xuất nguồn gốc nguyên liệu thô:Xác minh hóa học và cơ học (MTR) trước khi đưa vào sản xuất.
Đo lường 3D CMM:Kiểm tra kích thước đầy đủ-trên Máy đo tọa độ ZEISS dựa trên tệp CAD STEP/IGES.
Giám sát năng lực quy trình:Đánh giá liên tục nhắm mục tiêu theo thứ nguyên Quan trọng-đến-Chất lượng (CTQ).
Kiểm tra độ phá hủy và độ bền:Kiểm tra độ xuyên thấu của đường hàn, kiểm tra độ bền kéo và phân tích-ăn mòn do phun muối.

Đánh giá DFM & Kỹ thuật:Đánh giá CAD 2D/3D về tính khả thi trong sản xuất, bố trí dụng cụ và tối ưu hóa vật liệu.
Tạo nguyên mẫu nhanh:Các mẫu-dụng cụ mềm và cắt laser-để xác thực thiết kế và kiểm tra sự phù hợp.
Phát triển công cụ & PPAP cấp 3:Sản xuất công cụ cứng, báo cáo kiểm tra mẫu ban đầu (FAIR) và phê duyệt khả năng xử lý-.
Sản xuất hàng loạt &-Giao hàng đúng hẹn:Sản xuất tự động với khả năng truy xuất nguồn gốc hàng loạt.